A nióbium kapcsolódó fajai

Niobium por kohászathoz

A nióbiumport általában porkohászattal készítik, és megjelenése sötétszürke. Nyersanyagok feldolgozására és hegesztőrudak gyártására használják. A különböző termékkövetelmények szerint a nióbiumpor három osztályra oszlik: FNb-1, FNb-2 és FNb-3. Az FNb-1 és az FNb-2 niobiumpornak 150um (100 hálós) szitán kell áthaladnia, az FNb-3 nióbiumpornak 180um (80 hálós) szitán kell áthaladnia.

Niobium cirkónium ötvözet

Fém cirkónium fém-nióbiumhoz való hozzáadásával létrehozott ötvözet. A cirkónium elsősorban a nióbiumötvözet szilárd oldatának állapotában létezik. Ha nyomokban szén és szén van, vagy nyomokban szén-dioxidot adunk hozzá, kis mennyiségű keményfém és oxid diszpergálódik és kicsapódik. Ezért a nióbium-cirkónium miatt az ötvözet nagy szilárdságú és jó műanyag működőképességgel rendelkezik. Jó oxidációs ellenállás és lúgos fém korrózióállóság.

Niobium-pentoxid

A folyékony-folyékony extrakciós módszerrel nyert nióbium-oxid fehér vagy világossárga por, amelyet nióbiumpor, nióbium rudak és kerámia kondenzátorok előállítására használnak. A különböző felhasználási követelmények és kémiai összetételek szerint a termékek három osztályra oszlanak: FNb2O5-1, FNb2O5-2 és FNb2O5-3.

Tantál és nióbium

Érdemes összerakni és bevezetni őket, mert ugyanaz a család a periódusos rendszerben, nagyon hasonló fizikai és kémiai tulajdonságokkal, és gyakran "elválaszthatatlanok". "ikertestvérek". Valójában, amikor az emberek először felfedezték a nióbriumot és a tantálat a tizenkilencedik század elején, azt hitték, hogy ugyanaz az elem. Körülbelül negyvenkét évvel később kémiai módszerekkel először választották el őket egymástól, és világossá vált, hogy két különböző fémről van szó. A volfrámhoz és a molibdénhez hasonlóan a nióbium és a tantál is ritka, magas olvadáspontú fémek, tulajdonságaik és felhasználásuk sok hasonlóságot mutat.

Mivel ritka magas olvadáspontú fémeknek nevezik őket, a nióbium és a tantál legfontosabb jellemzője természetesen a hőállóság. Olvadási pontjaik több mint 2400 Celsius-fok, illetve közel 3000 Celsius-fok. Arról nem is beszélve, hogy a közönséges tüzek nem tudják elégetni őket, még az acélgyártó kemencében kavargó lángok tengere sem tud segíteni rajtuk. Nem csoda, hogy a tantálfém nagyon alkalmas anyag néhány magas hőmérsékletű és magas hőtartalmú ágazatban, különösen az 1600 fokot meghaladó vákuummelegítő kemencék gyártásában.

Az egyik fém kiváló tulajdonságai gyakran "átültethetők" egy másik fémbe. A nióbium ötvözetelemként történő hozzáadása az acélhoz növelheti az acél magas hőmérsékleti szilárdságát és javíthatja a feldolgozási teljesítményt. A nióbium és a tantál olyan fémek sorozatával működik együtt, mint a volfrám, a molibdén, a vanádium, a nikkel és a kobalt, hogy "termikusan erős ötvözeteket" szerezzenek, amelyek szuperszonikus fúvókák, rakéták és rakéták szerkezeti anyagaként használhatók. A tudósok elkezdték figyelmüket a nióbriumra és a tantálra fordítani, amikor új, magas hőmérsékletű szerkezeti anyagokat fejlesztenek ki; sok magas hőmérsékletű, nagy szilárdságú ötvözetben részt vesz ez az ikertestvérpár.

A nióbium és a tantál maguk is nagyon tartósak, és keményfémeik ellenállóbbak, ami nem különbözik a volfrámtól és a molibdéntől. A nióbiumból és tantálkarbidból készült cementezett keményfém, mivel a mátrix nagy szilárdságú, kompressziós ellenállással, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. Az összes kemény vegyület közül a tantálkarbid a legmagasabb keménységű. A tantálkarbidból készült eszköz ellenáll a 3800 fok alatti magas hőmérsékletnek, keménysége megegyezik a gyémántéval, és élettartama hosszabb, mint a volfrámkarbidé.