Hogyan szerezzünk minősített szilícium-mangánötvözet termékeket? Tekintse meg az elemzést ebben a cikkben!
A szilícium-mangánötvözet egyfajta vasötvözet, széles körben alkalmazható és nagy hozamú. A szilíciumból, mangánból, vasból, szénből és más apró elemekből álló ferroötvözetet főként deoxidálószerként és ötvözőadalékként használják az acélgyártásban. Fő elemei a szilícium és a mangán nagy affinitást mutatnak az oxigénnel. Ha folyékony acélt adunk hozzá, hogy reagáljon oxigénnel, salak deoxidációvá alakítható át nagy részecskékkel, alacsony olvadásponttal és könnyen lebeghető. Ha a szilícium és a mangán deoxidációt önmagában alkalmazzák azonos körülmények között, az égési sebesség sokkal nagyobb lesz, mint az.
Indexe 6517-re és 6014-re oszlik, de sok vásárlónak 6818 szilikomangánra van szüksége, ami valójában a 6517-re vonatkozik. E két index széntartalma nem haladhatja meg a 2,5-et, a foszfortartalma nem haladhatja meg a {{8} },3 és a kén nem magasabb, mint 0,05
Gyártásában az ésszerű salaktípus kiválasztása a folyamat működésének kulcsfontosságú láncszeme, de egyben fontos intézkedés a gyártástechnikai index javítására is. A gyártási folyamat során a mangánérc ésszerű elhelyezése és az ésszerű salaktípus kiválasztása nemcsak kiváló minőségű termékeket eredményez, hanem stabilizálja a kemenceérc normál termelését is. Ugyanakkor javítja a termelési műszaki mutatókat, csökkenti a termelési költségeket, és teljes mértékben javítja a vállalat gazdasági előnyeit.
Előállítása során mangánérc vagy többféle mangánérc (beleértve a mangánban gazdag salakot is) használható. A minősített termékek előállításának biztosítása érdekében az ércben a mangán-vas és a mangán-foszfor aránynak meg kell felelnie bizonyos követelményeknek:
Az alapanyagok elhelyezése:
A kiváló minőségű termékek előállítása érdekében a mangánércben csak a mangánérc termékeit használják fel. Indokolatlan a tartalmat indexnek venni. Előállítása nemcsak mangánérc, hanem egyéb segédanyagok is. Határozza meg a termelési tervet.
Nyersanyagai: mangánérc, mangánban gazdag salak, kovasav, koksz.
A mangántartalom általános összetevőinek számítási képlete:
Mangántartalom=kemence mangán ÷ (mangánérc plusz redukálószer plusz szilícium-dioxid plusz oldószer és egyéb adalékok))
A fenti számítási módszerből látható, hogy ha magas a kemence mangán tartalom is, több segédanyag hozzáadása esetén a kemence mangán tartalom csökken, ami befolyásolja a szilícium mangán ötvözet árának gyártási minőségét.
Az egyes alapanyagokra vonatkozó követelmények:
1. A mangánércben a P2O5 szennyeződés alacsonyabb, a P2O5 pedig növeli az ötvözet foszfortartalmát. A mangánérc részecskemérete általában 10-80mm, a 10 mm-nél kisebb részecske nem haladja meg a teljes részecske 10 százalékát;
2. SiO2 97 százalék vagy nagyobb szilícium-dioxidban, P2O5 < 0,02, részecskeméret 10-40mm, nincs talaj és törmelék;
3. Fix szén a kokszban Legfeljebb 84 százalék, hamu 14 százalék vagy annál kisebb, kokszszemcseméret, általában kis és közepes méretű elektromos kemence 3-13mm használatával, nagy kemencében {{5} } mm;
Gyártási folyamata alapvetően megegyezik a szén-ferromangánéval, de a kemence állapotát nehezebb elsajátítani, mint a szén-ferromangánét. Ezért a művelet körültekintőbb, helyes ítélő kemencét, időben történő kezelést igényel.
A normál kemenceállapot jellemzője, hogy az elektróda behelyezési mélysége megfelelő, a töltés egyenletesen süllyed, a kemence szája egyenletes, az összetétel stabil, a műszaki-gazdasági mutatók jók. Az összetevők pontos aránya a kulcs a kemence normál állapotának biztosításához.
Az összetevők arányával kapcsolatos fő probléma a szén-dioxid-elosztási probléma. Ha a redukálószer túl sok a töltetben, a töltés vezetőképessége megnő, az áram emelkedik, az elektróda emelkedik, az olvasztótégely zsugorodik, a hiba összeomlási jelensége fokozódik, a kemence szájának megjelenése megegyezik a kemence szájával. túl sok a ferroszilícium redukálószere, mivel a töltés redukálószere túl sok, a szilícium-dioxid redukciója nagyobb, és az ötvözet szilíciumtartalma magasabb. Ha a redukálószer túl sok, az elektróda emelkedése nagyon komoly, a kemence fenékhőmérséklete alacsony, és az ötvözet szilíciumtartalma csökken.
A salak bázikussága nagy hatással van a szilícium-mangánötvözet olvasztására is.
A lúgosság túl magas, a salakhőmérséklet jelentősen csökken, a kemence hőmérséklete nem magas, emellett a CaO és a SiO2 szilikáttá egyesül, ezek szilikáttá egyesítik, a SiO2 kinyerése nehéz, az ötvözött szilícium tartalma nem emelkedhet . Ezenkívül túl magas a lúgosság, túl vékony a salak, a vas több nyersanyagot vesz el, a vaskimenet könnyen megéget, a kemenceszemet nem könnyű bedugni, a túl magas lúgosság nem jó.
