Mi az a ferromangán ötvözet? Hogyan alakult ki? Gyere és derítsd ki!
A ferromangánötvözet gyártási módja: Jelenleg a ferroötvözetgyártó vállalatok főként kettős módszert alkalmaznak az alacsony széntartalmú ötvözet előállítására. A szilíciumot redukálják magas szilíciumtartalmú ötvözet előállítására kék szénnel az érckemencében, majd a mangánércet folyékony, magas szilíciumtartalmú ötvözettel redukálják, hogy megkapják az ötvözetet. A rázóüst módszer arra vonatkozik, hogy előmelegített mangánércet, fehér hamut és folyékony, magas szilíciumtartalmú ötvözetet adnak a rázóüsthöz, majd rázatást végeznek a töltés érzékelhető hőjének és a mangánérc redukálása által generált kémiai hőnek a finomítási reakcióhoz. alacsony és közepes széntartalmú ötvözetet kapjunk.
Egyes helyeken a zacskórázó módszert kemencés rázásnak is nevezik. Folyékony, nagy szilíciumtartalmú ötvözetet és előmelegített mangán salakot keverünk a rázóüstben, keverjük össze a rázóüstben, rázókanálban úgy, hogy a szilícium mno reakció, a berendezés szerkezetének mno rázási módszere viszonylag összetett, a rázóüst gyártási hatékonysága alacsony, berendezés A salak szerkezete összetett, a maradék mennyiség magas, a rázóüst kemence bélésének korróziója súlyos, ami az üst élettartamának rövidségéhez vezet. Általában kevesebb, mint 20 kemence az ellenálló anyagok javításához, magas gyártási költség.
Az ötvözött fenékfúvó- és keverőberendezések gyártása acélzacskókból és az acélzacskók aljára szerelt fenékfúvó berendezésekből áll. Az acélzacskó belső fala hőszigetelő réteggel van ellátva, az alsó fúvószerkezet pedig a gázszállító csövön keresztül kapcsolódik a háromutas be-kikapcsoló szelephez, valamint a háromutas be-ki bevezető két bemeneti végéhez. A szelep a gyűjtőcsőhöz és a levegőcsőhöz van csatlakoztatva.
Az összeszerelő cső nitrogéncsövet és oxigéncsövet tartalmaz, a három csőcsoport pedig a kézi elzáró szelepet, a nyomásmérőt, a nyomástávadót, a visszacsapó szelepet és a cső mindkét végén a gázszállítás iránya mentén elhelyezett áramlásmérőt tartalmaz. Az acélzacskó belsejében lévő nyersanyagok közötti reakció alsó fúvással és keveréssel valósítható meg, amely felváltja a hagyományos ötvözet rázózsákos módszert a nagyobb termelési hatékonyság elérése, az energiafogyasztás csökkentése és az acélzsák bélés korróziója érdekében. Ha az alsó fúvóberendezés el van zárva vagy szellőztetve van, a nagynyomású sűrített levegőben és a légcsővezetékben lévő sűrített levegőben lévő oxigén reakcióba lép a magas hőmérsékletű salakos acéllal, és elégeti az eltömődött szellőzőnyílást, és javítja a fenék élettartamát és fúvási sebességét. fúvókészülék.
Az alsó fúvószerkezet egy acélzacskó aljára szerelt ellenálló anyagból áll. Az ellenálló anyag számos alsó fúvócső-csoporttal van ellátva. Az alsó fúvócső egyik vége össze van kötve a gázszállító cső söntcsőjével, a másik vége pedig gázsönt-mechanizmussal van ellátva, hogy hatékonyabb reakciót valósítson meg az acélzsákon belül és biztosítsa a vasötvözet előállítását. Legalább négy csoport ellenálló anyag van elosztva az acélzsák mentén, és legalább két csoport alsó fúvócső van beállítva minden ellenálló anyagcsoporthoz, hogy javítsák az acélzsák és gáz keverési sebességét és reakcióhatékonyságát, helyettesítve a hagyományos rázózsákot. módszerrel, és energiát takaríthat meg.
A gázelterelő mechanizmus egy elterelő csövet tartalmaz, amelynek alsó fúvócsője távol van az elvezetőcső egyik végétől. A vezetőcső az ellenálló anyag tetején található, és a vezetőcső tetején több alsó szájrész található, ami növeli az érintkezési felületet az acélzsákban lévő nyersanyagokkal, eléri a hatékony keverés célját, és csökkenti az ötvözet gyártási költségét. A gázelterelő mechanizmus egy összekötő csövön áthaladó terelőcsövet és egy alsó fúvócsövet tartalmaz, amely eltávolodik az elvezetőcső egyik végétől, és a két összekötő csőcsoport kimeneti vége meg van fordítva.
A vezetőcső az ellenálló anyag mindkét oldalán van elosztva, és több alsó szájrész van elhelyezve a vezetőcső tetején, hogy gyorsabbá és hatékonyabbá tegyék a gáz és a nyersanyag közötti reakciót, csökkentsék a holt zóna területét és javítsák a keverés finomító hatása és hatékonysága. Az elzárószelep a visszacsapó szelep mindkét végéhez párhuzamosan van csatlakoztatva, és a pneumatikus elzárószelep is a három csőkészleten van elhelyezve, hogy biztosítsa a gáz és az ötvözetgyártási alapanyag közötti reakciót.
A csővezeték-beállítások három csoportján keresztül biztosítson nitrogént és oxigént az ötvözetgyártáshoz, a nyomásmérő és az áramlásmérő szerint a nitrogén- és oxigénszállítás beállításához, a termelési igényeknek megfelelően az alsó fúvó levegőforrás típusának váltása az alsó fúvással eszköz és gázsönt mechanizmus, növelje a gáz és a nyersanyagok közötti érintkezési felületet, cserélje ki a hagyományos vasötvözetet, hogy nagyobb termelési hatékonyságot érjen el, csökkentse az energiafogyasztást és az acél csomagolási bélés korrózióját, és jobb minőségű ötvözetet kapjon. Ha az alsó fúvóberendezés blokkolt vagy szellőztetett, a nagynyomású sűrített levegőben lévő oxigén és a légcsővezetékben lévő sűrített levegő reakcióba lép a magas hőmérsékletű salakos acéllal, felforralja az eltömődött szellőzőnyílást, és javítja az élettartamot és a fúvási sebességet. az alsó fúvókészülék.